系列氨綸卷繞機排列齊整準備發貨


員工們爭分奪秒進行吊裝

今年上半年以來，天明紡織機械保持了一貫的穩健態勢，各類產品訂單充分，生產形勢一片紅火，較去年同期有了穩定增長，大部分已在制造廠家實現了生產運行，并以優質高效的服務得到了客戶的極大認同與肯定。
談到紡織機械，天明最有發言權，不僅因為是創業起步就選擇它作為替代進口的方向，更是因為近20年來，在該領域持續完成了趕超國外一流的壯舉，改變了行業競爭格局，從而實現了哺育集團其他產業板塊的功能，也鞏固了在國內從技術到服務的全面領先地位。
據企業負責人介紹，天明紡機之所以取得長足發展與進步，就是始終堅持鍛造“創新”、“產業”、“服務”三根鏈條，用產業報國的熱情與振興民族裝備的毅力，精雕細琢、深耕細作，走出了一條蓬勃發展的創新之路。
優化創新鏈 破繭成蝶實現趕超
近年來，天明紡機呈現出技術研發快，新產品更新快，市場反應快的良好發展態勢，從20餅到24餅智能化卷繞機的下線，僅僅歷時兩年，而且針對行業急需的大絲餅設備，也做到了快速研發，快速投產的應對。
天明人從零部件起步，整機下線，到研制8餅、12餅、16餅、雙層卷繞機等等，用了十多年時間，始終處于跟隨、消化吸收國外技術的被動局面，而實現趕超，實現自我蛻變，卻僅僅用了數年時間，這背后，除了厚積薄發的持久耐力，更多的是優化創新鏈所帶來的碩果。
談到優化創新，企業負責人信心滿滿地介紹說，“隨著近年來‘一帶一路’、裝備制造產業化等紅利的實施，原材料的供應有了較大增幅，加之技改等配套措施的應用，我們在加大技術研發的同時，出臺了打造技術平臺，提升技術能力，培養技術人才的系列舉措。”
早在2005年，企業憑借替代進口的氨綸卷繞機的研發成功，一舉拿下“江蘇省科技進步二等獎”，這是當年裝備制造業唯一獲獎的項目。隨后，企業無論在轉型升級還是跨越發展的道路上，都大力實施技術創新，先后建立了“紡織機械研究院”、“國家級計量檢測單位”、“江蘇省氨綸紡絲成套設備工程技術研究中心”、“江蘇省企業技術中心”、“企業重點實驗室”等，在精密化、智能化方向上穩扎穩打，為技術突破奠定了堅實基礎。
依托優勢創新平臺，天明人不斷自加壓力，不斷挑戰自我，不斷提升技術水平。他們始終把技術提升作為前行的動力，從8到24，看似簡單的數字累積，其實涉及到每一道工序，每一個零件，從材料加工的精度到動平衡的穩定性，從工裝夾具的創造到智能化應用，都凝聚了廣大技術人員的辛勤付出。
壯大產業鏈 開創高質發展局面
順應科技革命和產業變革，打造產業鏈、搶抓行業話語權已經成為天明紡機的絕對優勢。在強有力的科技創新支撐下，天明人在鞏固既有氨綸設備產業基礎上，不斷拓展相關產業鏈布局，以數字化、智能化的尖端產業鏈生產模式，形成了創新增長點。
首先是完善和提升既有產品序列，提振核心競爭力，牢牢鞏固了產業主導地位。圍繞氨綸紡絲設備，圍繞市場需求，僅去年一年就完成11個項目32個方案及圖紙設計，以及技術改造、交流方案，包括紡絲機架、組件、甬道、卷繞機和計量泵驅動裝置等，并加快研發設計和改造包括DMAC精制改造、特種纖維紡絲設備的技術攻關，使該項產業實現了“多點開花”的良好局面。
其次是開展多方位、多品種的產品研發。針對客戶所需，著力解決難點、痛點，這是紡機人多年來在市場摸爬滾打、集思廣益所選擇的課題。在聚酰亞胺生產設備項目上，完成卷繞機切換裝置、鏈板干燥機節能改造、牽伸機毛刷安裝方案、圖紙設計及現場改造。在氨綸自動落筒系統、智能化氨綸自動立體倉庫、特種化纖紡絲設備相關領域新產品等項目上，天明所涉及的的技術方案和研究方向，得到了行業的大力推崇。在芳綸設備方面，解決了芳綸1313紡絲槽用四輥牽伸機、1414六七線噴絲機和上油機等產品的技術升級。 
“興產業、強實體、提品質、增實效”，這是紡機多年來一以貫之的發展理念，在抓住核心產業的基礎上，重拳出擊，重點突破，取得高質發展的良好局面。
 
強化服務鏈 創新商業模式應用
近年來，中國紡織工業發展呈現穩中有進、進中向好的態勢，相關數據顯示，2017年，中國紡織品服裝出口總額達2745.05億美元，同比增長1.62%，隨著“一帶一路”倡議的提出和推進，紡織產業對外投資增長也明顯加快，支柱產業地位始終沒有動搖。
正因如此，各上游紡織廠家迫切需求快速、提質、創新發展，基于此，天明紡機自加壓力，著力解決困擾客戶的重大難題，積極組織了科研攻關團隊，跟蹤在建的氨綸、精制、芳綸擴建、機架升級改造等項目，進一步提高服務質量，提高服務意識，加強各項工程總包進度，積極構建了“高端裝備+商業服務”的新模式應用。
    通過技術創新，為客戶創造價值，是天明的核心競爭力所在。不久前，他們為客戶精心定制設計了24頭改36頭紡絲成套擴產方案，在不破壞原有產線布局前提下，對原有的12餅卷繞頭及紡絲組件等進行重新利用，每個紡絲位從24頭升級到36頭，6個月就完成24條生產線的改造。與新建項目72周的建設周期相比，該改造方案實施周期短，每條生產線僅需用戶停機一周時間，就可完成安裝調試，為用戶提升產能可達50％，而投資成本不超過新建同等產能項目的30％，使用戶的經濟效益得到了顯著提升。
該項目為落后產能的升級改造提供了新思路、新方法，大幅度降低了用戶的設備投資成本（比新建減少投入70％，產能提升50％），還縮短了建設周期，改造效果非常明顯，在行業內具有積極的推廣價值。
 
后記：
 “紡織機械的這班人馬，是我們企業的寶貴財富，很多人都是從創業之初就進入天明工作，還有很多人甘于‘寂寞’，不為高薪所誘，一門心思鉆科研。”董事長盧明立經常這樣感嘆地說。
十年樹木，百年樹人。在長期的創新積淀與品牌建設中，天明紡機樹立了強大的“文化自信”，這種自信來源于紡機人的孜孜以求，也是決定產品核心競爭力提升的關鍵因素。在沙沙作響的制造現場，頭發花白的能工巧匠所處可見，大生產、大比拼的協同合作氛圍深入人心，“工匠文化”流淌于他們的血液之中，“李志云精神”在這里醞釀，更在這里弘揚、傳承……