3月2日元宵節，神東(dong)煤炭集團在(zai)上(shang)灣煤礦2號輔運平硐工業廣場隆重召開設(she)(she)(she)備(bei)投用動員大會，世(shi)界首套8.8米超大采(cai)高綜采(cai)智能成(cheng)套設(she)(she)(she)備(bei)在(zai)神華神東(dong)入井安裝的消(xiao)息傳遍了(le)煤機圈，那么成(cheng)套設(she)(she)(she)備(bei)中的關(guan)鍵設(she)(she)(she)備(bei)都是(shi)由哪些主機廠參與設(she)(she)(she)計(ji)制造的呢？且看小編(bian)為您(nin)詳(xiang)細介紹。

8.8米超大采(cai)高重型智能刮(gua)板輸送機(ji)成套設備——江(jiang)蘇(su)天明(ming)機(ji)械(xie)集團：

1月28日(ri)，中國(guo)煤機行業權(quan)威(wei)——煤炭工業協會(hui)“評(ping)議委員會(hui)”專家(jia)齊聚(ju)江(jiang)蘇天明機械集團，見證由(you)中國(guo)制(zhi)造的全球(qiu)首臺套“8.8米大采高(gao)工作面智(zhi)能刮板輸送機成套設(she)備”成功下(xia)線，該設(she)備填補了國(guo)際空白。

該套重(zhong)型裝(zhuang)備屬中國神華神東煤炭集團委托合(he)作的科研(yan)項目，技(ji)術(shu)(shu)含量之(zhi)高、研(yan)制(zhi)難度之(zhi)大(da)，為煤機行業所公認。在近兩(liang)年的時間內，天明機械(xie)集團緊密圍(wei)繞使用需求，通(tong)過充分(fen)的市場調研(yan)，積極加大(da)技(ji)術(shu)(shu)攻關力(li)度，廣泛利用國內國際高端合(he)作平臺，上下(xia)協同突破(po)研(yan)發(fa)、制(zhi)造(zao)難關，不斷完(wan)善技(ji)術(shu)(shu)方案，研(yan)發(fa)成功并順利通(tong)過測試驗收，再次(ci)詮釋天明機械(xie)集團強大(da)的重(zhong)機設(she)計(ji)與制(zhi)造(zao)能力(li)，其背后是企業多年來在煤機行業厚(hou)實(shi)的科學研(yan)究、制(zhi)造(zao)積淀，以(yi)及對煤機市場需求的深(shen)度理解。 

“智(zhi)能化刮板輸送機成套設備(bei)”系列產(chan)品是天(tian)明機械集(ji)團(tuan)地質(zhi)與礦(kuang)山裝備(bei)產(chan)業領域自主研制的代(dai)表產(chan)品，具備智能化、大功率、高產出、高強度、高穩定、能耗低、少維護等顯著特點，先后(hou)獲得38項專(zhuan)利授權(quan)，榮(rong)獲中國(guo)(guo)煤炭工業科學技術一等(deng)獎、中國(guo)(guo)煤炭工業發明專(zhuan)利一等(deng)獎、首臺(tai)套重大技術裝備、國(guo)(guo)家重點新產品等(deng)榮(rong)譽，自2011年首次在中國(guo)(guo)神華神東煤炭集(ji)團成功應用之(zhi)后(hou)，徹(che)底取代歐美進(jin)口設備。

國際首(shou)創的“8.8米大采高工作面智能刮(gua)板(ban)輸送機成套設備”被(bei)行業(ye)譽(yu)為“民族高(gao)端煤機裝備皇(huang)冠上(shang)的明(ming)珠”。該成套設備總裝機功率6470KW，總重逾2370噸，刮板機鋪設長度361米，整機長度超(chao)400米，最大過(guo)煤(mei)量(liang)可達6000噸/小時，具(ju)備變頻(pin)自(zi)動調速、在(zai)線智能(neng)監測(ce)、在(zai)線故(gu)障(zhang)診斷(duan)、斷(duan)鏈自(zi)動檢測(ce)、煤(mei)流量(liang)實時監測(ce)等(deng)智能(neng)化(hua)功能(neng)，是大型煤(mei)礦千萬噸礦井(jing)超長工作面實現高產高效、智能(neng)、安全、綠色開采的主流重型裝(zhuang)備。

經(jing)“評議(yi)委員會(hui)”深(shen)度(du)評議(yi)，該產(chan)品技術(shu)屬國(guo)際(ji)行(xing)業(ye)空白，可完全滿(man)足大型煤礦厚(hou)煤層、大采高(gao)、高(gao)產(chan)高(gao)效集(ji)約化(hua)、智能(neng)化(hua)綜(zong)采生產(chan)的(de)(de)要求。其(qi)成功研制，不(bu)僅彰顯中國(guo)高(gao)端煤機制造業(ye)的(de)(de)核(he)心競爭力，更是說明中國(guo)煤機企業(ye)已經(jing)有實(shi)力用技術(shu)引(yin)領國(guo)際(ji)競爭格局的(de)(de)事實(shi)。

8.8米超大采高液壓支架——鄭州煤機廠

8.8米液壓支架此次共計128臺(tai)布(bu)置在神(shen)東上(shang)灣煤(mei)礦四盤區，正式投產后，將使神(shen)東煤(mei)炭上(shang)灣煤(mei)礦工作效(xiao)(xiao)率提高85%以上(shang)，成(cheng)本(ben)降低(di)30%，資源回采率提高30%。上(shang)灣煤(mei)礦也將成(cheng)為世界采高最(zui)大(da)、工效(xiao)(xiao)最(zui)高、單井(jing)單面年(nian)產量超1600萬噸(dun)的(de)特級安(an)全高效(xiao)(xiao)礦井(jing)。

鄭煤機在8.8米的研(yan)發(fa)制(zhi)造(zao)過程中，攻克了(le)設(she)計(ji)方(fang)案甄選、新(xin)(xin)型原材(cai)料研(yan)發(fa)、工(gong)藝創(chuang)新(xin)(xin)、制(zhi)造(zao)裝備(bei)、總裝調試、檢驗標準(zhun)和檢測手段等多項難關(guan)。該項目的設(she)計(ji)方(fang)案合理性、原材(cai)料開發(fa)、工(gong)藝創(chuang)新(xin)(xin)、制(zhi)造(zao)水準(zhun)及綜合性能均(jun)超過國際標準(zhun)，創(chuang)造(zao)了(le)煤礦支護裝備(bei)的世界(jie)新(xin)(xin)高度，多項參數均(jun)創(chuang)造(zao)世界(jie)紀錄，代(dai)表(biao)了(le)當今世界(jie)先進水平，在多個方(fang)面實現(xian)了(le)重(zhong)大(da)突破性創(chuang)新(xin)(xin)，創(chuang)造(zao)了(le)煤機行業新(xin)(xin)的技術巔峰。

8.8米超大采(cai)高特厚煤層采(cai)煤機——天地科技上(shang)海分(fen)公司

8.8m采高特厚煤層采煤機由天地科技股份有限公司上海分公司研制成功，該采煤(mei)機(ji)在整(zheng)(zheng)機(ji)穩定(ding)性與連接可(ke)靠性、高(gao)強度輕量化(hua)截割(ge)部、高(gao)速(su)高(gao)可(ke)靠性重載牽引行(xing)走系統(tong)等方(fang)面(mian)實(shi)現了(le)技術突(tu)破(po)，具有搖(yao)臂運行(xing)狀態在線監測系統(tong)，可(ke)配(pei)置(zhi)多種傳感器，實(shi)現自(zi)動化(hua)采煤(mei)功(gong)(gong)能(neng)。該采煤(mei)機(ji)機(ji)身高(gao)度4200mm，機(ji)身長度9717mm，配(pei)置(zhi)直徑φ4300mm滾筒，配(pei)套(tao)刮(gua)板機(ji)型號SGZ1388/4800，整(zheng)(zheng)機(ji)重量約220t。該機(ji)截割(ge)功(gong)(gong)率(lv)2×1100 kW，牽引功(gong)(gong)率(lv)2×200 kW，破(po)碎機(ji)功(gong)(gong)率(lv)270 kW，泵站功(gong)(gong)率(lv)55kW，具備不低于1600萬(wan)噸(dun)的年產煤(mei)能(neng)力(li)。

該采(cai)(cai)煤(mei)機(ji)研制成功，進一(yi)步增大(da)了(le)采(cai)(cai)煤(mei)機(ji)一(yi)次采(cai)(cai)全(quan)高(gao)(gao)范(fan)圍，提高(gao)(gao)了(le)特厚煤(mei)層(ceng)回采(cai)(cai)率和生產效率，引領了(le)大(da)采(cai)(cai)高(gao)(gao)大(da)功率采(cai)(cai)煤(mei)機(ji)技術(shu)發展方(fang)向。首(shou)臺(tai)設備將于2018年3月下旬用于神(shen)東煤(mei)炭集團上灣煤(mei)礦。

8.8米超大采高數字自移(yi)機尾(wei)裝置——神華神東集團設備(bei)維修二廠

在(zai)神東設備維修中心二廠四(si)部車間，世界首(shou)臺1.8數字(zi)自移機尾(wei)的組裝、調試工(gong)作(zuo)皆已完成，整裝待發，準備出(chu)廠。

此(ci)臺自移機尾(wei)，完全由設(she)備維修中(zhong)心(xin)自主設(she)計制造(zao)，適用(yong)于1.8米帶寬的(de)膠帶機，配套上灣(wan)煤礦(kuang)8.8米超(chao)大(da)采高(gao)(gao)綜采工(gong)作面。在項目的(de)實施過程中(zhong)，該中(zhong)心(xin)技術人(ren)員(yuan)運用(yong)三維實體設(she)計軟件進行設(she)計、分(fen)析與(yu)模態仿真，有效地(di)避(bi)免了結構干涉、應(ying)力集中(zhong)等(deng)缺陷。采用(yong)數(shu)字(zi)陶(tao)瓷(ci)油(you)缸、完全自動(dong)控制系統、高(gao)(gao)強度材(cai)料成型加工(gong)等(deng)新(xin)材(cai)料、新(xin)工(gong)藝(yi)、新(xin)方法、新(xin)技術，充(chong)分(fen)發揮了科技在生產中(zhong)的(de)先導和(he)保障(zhang)作用(yong)。

此外，該中心還將對新到(dao)貨(huo)的(de)(de)8.8米工作(zuo)面轉載機(ji)與此臺數字自(zi)移機(ji)尾進(jin)行(xing)聯合(he)試運轉，做好設備入井(jing)前的(de)(de)準備工作(zuo)和入井(jing)后的(de)(de)跟蹤服務，并(bing)進(jin)一步(bu)分析總(zong)結在設計、制造過程中出現的(de)(de)問題并(bing)加以改進(jin)，為各礦井(jing)單位提供技術先進(jin)、品質(zhi)優良的(de)(de)“神東制造”。

最后，用視頻帶大(da)家感受一下采煤“巨無(wu)霸”。